探访晶澳科技数字化工厂:光伏电池片的智能制造之旅
光伏产业是一个充满竞争的行业,近年来,越来越多的跨界企业涌入光伏产业,争相购买设备、争夺人才、扩大产能,使得光伏产业从蓝海变成了红海。尽管全球光伏需求持续上升,但增速却在放缓,这也使得光伏产业面临着一些挑战。为了应对这些挑战,晶澳科技等企业通过智能制造来提升生产效率,降低成本,保持竞争力。
晶澳科技通过5G技术与工厂中央控制系统互联,引入了大量搬运机器人,实现了自动化生产。同时,晶澳科技石家庄生产基地还自主研发了一套数字化生产管理系统——“晶豹”,用于快速处理产线故障。这些智能化手段不仅提高了生产效率,还大大降低了不良率,使得光伏产业在面临产能过剩、内卷和价格战的情况下依然能够保持竞争力。
晶澳科技的智能制造不仅提升了生产效率,还加速了技术研发的进程。通过数字孪生,工厂的每个环节都可以实现线上化,产生的数据信息实时反馈至中央控制系统,使得设备或工序、工艺出现问题时能够及时预警。此外,晶澳科技还加大了工厂智能化投入,每建设一个工厂就实现一次迭代,信息化蓝图更加成熟,数据采集、数据集成分析更加高效,极大地提升了生产运营效率。
在新的形势下,中国光伏企业加速拓展全球市场,晶澳科技组建了欧洲运营中心,团队皆是当地人,直接管理欧洲的仓库,大大提升了产品交付后的客户服务效率。同时,晶澳科技还借鉴城市网格化管理模式,将整个厂区进行网格化分割,使得产线出现问题时能够自动反馈到具体工程师或管理员,同时上报故障和解决方案,成为其他员工的学习资料,从而提高了整个生产基地的运营效率。
总的来说,晶澳科技通过智能制造和技术创新,成功应对了光伏产业面临的挑战,提升了生产效率,降低了成本,保持了竞争力,加速了拓展全球市场的步伐,使得中国光伏产业在全球市场上傲立于全球之巅。
发布于 2024-02-18 09:54:45推荐阅读
6 条评论
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